Форум
Зарегистрироваться

LEKRON: Репортаж с Инженерного центра
компании ТехИнвест-М

НАПИСАТЬ На последнюю страницу

  • 4.06.2018 в 20:28
    Швейцарское производство.
    _MG_1807.JPG

  • 4.06.2018 в 20:29
    Основная задача установки – смоделировать процесс серийного производства на более крупной машине, чтобы заранее определить и минимизировать переходы, дополнительные чистки, остановки, а также предотвратить выпуск большого количества продукции с неопределенным назначением. Под большой машиной имеются ввиду те станы, на которых минимальный порог вхождения сырья для отработки в компаунд равен 100 кг. Здесь же его понадобится всего 10 кг. Главный плюс заключается в высокой степени сходимости свойств между данной машиной и промышленным установками с гораздо большим диаметром шнека и производительностью.

    _MG_2098.JPG

  • 4.06.2018 в 20:30
    В подготовке, новые рецептуры терпят многочисленные итерации, в процессе ее технологического совершенствования, а это занимает несколько процедур смешивания и тратить на каждую из них по 100 кг сырья просто непозволительная роскошь. На площадке Инженерного Центра проводятся 90% всех испытаний, что позволяет не отвлекать производственную часть от ее непосредственного назначения. 10% занимает выход готового технического решения на производственную линию для выпуска наработки компаунда, для ее последующей проверки на кабельной продукции.

  • 4.06.2018 в 20:31
    I ain't afraid of no ghost

    _MG_2025.JPG

  • 4.06.2018 в 20:35
    Турбосмеситель производства Gunther Papenmeier KG, немец 1984 года рождения. Его главной отличительной чертой является скорость – она очень и очень высокая. Оригинальное название аппарата, буквально, – миксер . Его задачей является создание особого режима смешения материалов для их дальнейшей отправки в переработку или на экструзионную линию. В турбосмеситель добавляются компоненты, в том числе жидкие, происходит их напитывание, а затем, на очень высоких скоростях, ротор аппарата начинает смешение, с постепенным нагнетанием температуры, которая существенно выше той, которую может достичь закрытый смеситель.

    _MG_2154.JPG

  • 4.06.2018 в 20:35
    _MG_2155.JPG

  • 4.06.2018 в 20:35
    _MG_2145.JPG

  • 4.06.2018 в 20:43
    Уже на этой стадии репортажа довольно четко осознается та уникальность, о которой говорил Павел. Особенность оборудования ИЦ "ТехИнвест-М" заключается не в каком-либо конкретном представителе, типа ко-кнетера BUSS, а в их объединении на одной площадке. В лаборатории компании можно найти абсолютно всю исследовательскую испытательную цепочку. Здесь разрабатываются и внедряются материалы, которые затем комплексно тестируются. Здесь раскладываются химические взаимодействия полимеров, проводятся испытания, на основании которых прогнозируется дальнейшая работа с материалом, с сырьевыми компонентами, с концентрацией, чтобы на выходе, в готовом изделии, компания могла получить высокий результат.

  • 4.06.2018 в 20:46
    Мы переходим на второй участок Инженерного центра, здесь на момент нашего визита, работало наибольшее количество сотрудников, кипела работа. Всего в работе ИЦ задействовано около 15 специалистов, в том числе и иностранные.
    Так как ИЦ «ТехИнвест-М» продолжает развиваться и наращивать компетенции, этот участок в скором времени ждет пополнение новым оборудованием.

    _MG_2319.JPG

  • 4.06.2018 в 20:47
    Уже совсем скоро здесь появится конический калориметр — этот аппарат является одним из самых важных в испытаниях материалов на горючесть. В частности, специалисты Инженерного центра с его помощью будут определять уровень теплоты сгорания материалов.

    _MG_2167.JPG

  • 4.06.2018 в 20:51
    Очередной немец, экстензометр производства компании Zwick. Идеально подходит для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб и циклических испытаний пластмасс, эластомеров, композитов.

    _MG_2251.JPG

  • 4.06.2018 в 20:52
    Специально для нас, Павел провел показательное испытание образца материала.

    _MG_2217.JPG

  • 4.06.2018 в 20:52
    _MG_2241.JPG

  • 4.06.2018 в 20:56
    Тоже экстензометр, но уже американский бренд Instron. Данный аппарат, по словам Павла, позволяет проводить не только испытание на разрыв, но и определять коэффициент трения пленок, при помощи сменных составляющих.

    _MG_2255.JPG

  • 4.06.2018 в 20:57
    Одна из жемчужин отдела, неприметный с виду, но весьма значимый внутри, лазерный анализатор гранулометрического состава порошков и смесей от японской фирмы Horiba. Результатом его работы с образцами является построение гистограммы, определяющей содержащиеся частицы и отражающей их процентное соотношение. Он принимает ключевое участие во входном контроле поставщиков сырья в «ТехИнвест-М». Я не буду вдаваться в подробности, но нескольких недобросовестных компаний он уже успешно отсеял.

    _MG_2267.JPG

  • 4.06.2018 в 20:58
    _MG_2277.JPG

  • 4.06.2018 в 21:00
    А вот гистограмма полученная после анализа последнего образца. У меня сразу возникают ассоциации с цветовым редактированием фотографий.

    _MG_2293.JPG

  • 4.06.2018 в 21:01
    _MG_2287.JPG

  • 4.06.2018 в 21:04
    А это аппарат для кондиционирования материалов в особых условиях. С его помощью возможно определение температуры хрупкости, а также проведение сшивки полиэтилена в горячей воде. Машина имеет встроенные холодильник и нагреватель, что позволяет ей создавать температуру теплоносителя от –40°C до +280°C.

    _MG_2351.JPG

  • 4.06.2018 в 21:04
    Сверху, на аппарате, лежит плитка – образец материала «ТехИнвест-М», отлитого в виде ковра, такие же прототипы используются в лаборатории повсеместно. В данном случае он предотвращает распространение запахов из камеры кондиционирования.

    _MG_2350.JPG

Страницы: