Форум
Зарегистрироваться

Эксперты кабельного дела: репортаж о
заводе "ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ"

НАПИСАТЬ На последнюю страницу

  • 23.12.2019 в 13:48

  • 23.12.2019 в 13:48

  • 23.12.2019 в 13:48
    Паровая камера силановой сшивки – спроектированная и возведенная собственными силами предприятия. Здесь происходит процесс сшивания силанольных групп в полиэтилене, нанесенном на кабель – в герметичные ворота завозят барабаны, их закрывают и вовнутрь подают горячий пар под давлением. В полученной атмосфере настоящей бани кабель может простоят от восьми часов, в зависимости от толщины покрова и его материала.

    kzek2019-279.JPG

  • 23.12.2019 в 13:49
    Одним из ведущих брендов продукции завода “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” является кабель «премиум-класса» серии «EXPERt class». Данная марка обладает высокими характеристиками и является аналогом импортного кабеля из сшитого полиэтилена, за счет повышенных качеств. Кабель имеет класс гибкости ТПЖ до 6, благодаря использованию эластичных материалов. Его оболочка устойчива к воздействию множества вредных факторов: озон, УФ-излучение; обладает маслобензостойкостью и обеспечивает возможность эксплуатации в районах с холодным климатом, а также имеет устойчивость к повышенным вибронагрузкам. За счет этих свойств, кабели серии «EXPERt class» не имеют ограничений при прокладке на трассах разных уровней. По совокупности факторов, данный бренд смело можно назвать успешным импортозаменителем.

    kzek2019-278.JPG

  • 23.12.2019 в 13:50
    Кстати, “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” активно развивает не только область импортозамещения, но и следует политики государства в вопросах экспортоориентированности. Компания принимает участие в программе «Экспортный акселератор» Российского экспортного центра (РЭЦ). Участие в программе дает компании полный цикл сопровождения и поддержки со стороны государства, от формирования экспортных компетенций до заключения экспортного контракта. Результатом участия уже стал резкий рост продаж на внешних рынках и заключение крупных контрактов с несколькими контрагентами.

  • 23.12.2019 в 13:50
    Познакомившись поближе с большим парком разношерстного оборудования, включающего в себя: волочильные станы грубого и тонкого волочения, экструзионные линии, крутильные машины сигарного, бугельного и жесткорамного типа, драм-твистер, линии наложения проволочной и ленточной брони, обмоточные устройства, линии бухтовки, перемотки, вакуумной упаковки – мы заканчиваем экскурсию по кабельному производству и переходим в цех металлургии. Но сначала сделав небольшой визит в собственную токарно-инструментальную мастерскую предприятия. Здесь изготавливаются необходимые технологические детали и инструмент, запчасти, производится ремонт оборудования. Одна из главных достопримечательностей этого отдела, помимо его блестящих сотрудников, имеющих образцовые показатели труда, это передовой станок с программным управлением. С помощью специальной программы, установленной на управляющий ПК, оператор станка создает 3D-модель будущей детали, после чего выдает оборудованию задачу по ее изготовлению. Весь процесс можно наблюдать через широкое стекло, открывающее взору все тонкости машинной токарной обработки.

    kzek2019-310.JPG

  • 23.12.2019 в 13:51
    Макет изделия.

    kzek2019-309.JPG

  • 23.12.2019 в 13:51

  • 23.12.2019 в 13:51

  • 23.12.2019 в 13:52
    Наконец, мы переходим к металлургической части производства “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, ощутимо выделяющую завод среди своих конкурентов. Здесь осуществляют свою работу огромная плавильная печь, для производства медной катанки, линия Conform и волочильный стан для производства медных профилей и медной шины шириной до 250 мм. Но обо всем по порядку.

    kzek2019-282.JPG

  • 23.12.2019 в 13:53
    Начало всему процессу было положено в 2016 году, с реализацией долгожданного проекта цеха по переработке меди. Тогда в работу была введена специальная плавильная печь производящая процесс восходящего непрерывного литья по технологии Upcast®. Сам метод литья был первоначально разработан и внедрен финской компанией Outokumpu в конце 60-х годов прошлого века для выпуска катанки из меди и медных сплавов. В течение последующих лет данная технология постоянно улучшалась, а оборудование, использующееся в ее процессах, модернизировалось. В 2006 году для еще более серьезного развития технологии была образована дочерняя компания Upcast OY, которая сконцентрировалась на дальнейших инновациях.

    Технология непрерывного литья Upcast® позволяет получать высококачественную бескислородную медную катанку, отличающуюся высокой проводимостью и хорошей способностью к волочению. С помощью управления через полностью автоматизированную систему установка осуществляет одновременное литье катанки различных диаметров. Вариацию выпускаемого объема можно легко регулировать в соответствии с необходимой загрузкой производства. Сама линия представляет собой компактную установку, выстраиваемую от основной части – плавильной печи. Производительность данной печи обеспечивает выпуск до 12 000 тонн готовой катанки в год. Она имеет большой объем, повышающий время выдержки расплава, который, в длительном контакте с раскисляющей средой, преобразуется в катанку с чрезвычайно низким содержанием кислорода. Чем ниже содержание кислорода в получаемой катанке – тем выше ее способность к волочению. Нагрев печи осуществляется с помощью пяти индукторов, а бесступенчатое регулирование мощности на принципе транзисторного преобразования, позволяет снизить удельное потребление энергии.

    kzek2019-283.JPG

  • 23.12.2019 в 13:54
    В комбинированную печь для плавки и литья, упрочненной футеровкой из огнеупорного кирпича, погружается очищенная от шлака медь. Сам процесс происходит под слоем угля, который защищает расплав от поверхностного кислорода. В печи единовременно может находиться до 15 тонн расплава. После выдержки, расплав попадает в 20-ти стренговую литейную машину и далее в вытягивающее устройство. После нанесения воскового слоя, получаемая катанка наматывается в специальные отсеки, расположенные на двух ярусах.

    _DSC9900.jpg

  • 23.12.2019 в 13:54

  • 23.12.2019 в 13:54

  • 23.12.2019 в 13:55

  • 23.12.2019 в 13:56
    Плавильщики должны регулярно обновлять поверхностный уголь в печи, постоянно поддерживать равномерное горение и избавлять его от примесей, корки, чтобы он продолжал впитывать в себя кислород, как абсорбент. Уголь используется только высшего качества – береза, не выделяющая смолы и очищенная от коры. Любые лишние элементы могут испортить химический состав полученной катанки.

    Получаемый от поставщиков уголь даже предварительно проверяют магнитами, на наличие железных окалин и инородных предметов.

    kzek2019-297.JPG

  • 23.12.2019 в 13:56
    Нагревающие индукторы непрерывно охлаждаются проточной водой, циркулирующей под определенным давлением в специальных трубах. Если этот процесс остановится – спустя секунды корпус печи может начать плавиться. Поэтому на данную печь установили систему автоматического резервирования подачи воды. Дополнительной мерой защиты является дизель-генераторная станция, которая обеспечит работу установки охлаждения на случай внезапного отключения электричества.

    kzek2019-303.JPG

  • 23.12.2019 в 13:57

  • 23.12.2019 в 13:58
    Шкаф управления – собственная разработка “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ”, выполненная полностью на автоматике Siemens. В совокупности с операционными программами, система дает полный контроль над всеми параметрами технологического процесса и отслеживает состояние всех задействованных элементов.

    _MG_8970.JPG

  • 23.12.2019 в 13:58
    Получаемая катанка формируется в бухты, фиксируется пластиковыми лентами, упаковывается в полиэтиленовые пакеты и отправляется в путь к своему потребителю.

    Благодаря установке этого оборудования, завод вышел на серийное производство катанки нескольких марок, с диаметром от 8 до 25 мм, имеющей высокую электропроводимость, со стабильным химическим составом и минимальным риском появления трещин в заготовках. В связи с низким количеством кислородных соединений в меди, использование катанки “ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ” позволяет исключить операцию на среднее волочение и получать тонкую проволоку диаметром 0,15 – 0,5 мм. без промежуточного отжига, без обрывов и на высоких скоростях.

    kzek2019-290.JPG

Страницы: